在注塑生產(chǎn)過程中,熱熔塑料在模具型腔內(nèi)的流動與擠壓常導致空氣滯留,形成困氣現(xiàn)象。若未能有效排除,將引發(fā)產(chǎn)品缺膠、變色、燒焦等問題,嚴重影響塑料制品的成型質(zhì)量和整個注塑工藝的流程。
傳統(tǒng)上,通過調(diào)整注塑機參數(shù)和后期加工手段雖能在一定程度上緩解困氣問題,但無法從根本上解決。因此,模具設計的優(yōu)化成為解決困氣的關鍵途徑,如調(diào)整澆口位置、數(shù)量,改變?nèi)垠w流向,以及在困氣位置設置透氣頂針、鑲嵌透氣鋼等。其中,透氣鋼作為解決模具困氣的有效手段,得到了廣泛應用。
然而,透氣鋼的發(fā)展也面臨著諸多挑戰(zhàn),如強度不足、透氣與不透氣部分銜接問題以及位置限制等。為解決這些問題,毅速公司成功研發(fā)出新一代3D打印透氣鋼。該技術通過精確控制打印工藝參數(shù),實現(xiàn)了透氣鋼優(yōu)化,帶來了四大顯著優(yōu)勢:
孔徑穩(wěn)定,透氣均勻,確保產(chǎn)品冷卻均衡,避免燒焦;Z軸向非通孔設計,打印出來的透氣鋼呈蜂窩狀,提升了透氣鋼的強度和硬度,延長了模具壽命;孔隙有序排列,精加工后透氣與實體部分差異微小,確保注塑產(chǎn)品表面質(zhì)量優(yōu)異;透氣與不透氣部分無縫銜接,進一步延長了模具使用壽命。
毅速新一代3D打印透氣鋼不僅打印位置和形狀不受限制,實現(xiàn)了真正的“隨形透氣”。這一技術使得曲面膠位可設計曲面透氣區(qū)域,保證透氣鋼壁厚均勻,同時,透氣鋼部分與實體部分一次打印成型,無需鑲件,簡化了加工流程。
目前,毅速的這種新型隨形透氣鋼已在3C、醫(yī)療、包裝、汽車、家電等多個行業(yè)的模具上得到廣泛應用,其卓越的性能和廣泛的應用前景,正推動著注塑工藝向更高效、更優(yōu)質(zhì)的方向發(fā)展。